温馨提示：产品图片、属性及价格等仅供参考，详情请来电咨询！

微乳化切削液由多种表面活性剂、防锈剂、润滑剂、矿油和助剂等配制而成，具有优良的冷却润滑、清洗和防锈性能。夏天不变质发臭、适用于铝金属制品的磨、切削钻孔攻丝等加工冷却和润滑，常用量为5。微乳化切削液适用于生产机械加工过程中各类磨床和加工使用的切削液，润滑、冷却性能优良，不易霉变，乳化效果好，稳定性高,经部门鉴定，微乳化切削液可以替代进口产品。

微乳化切削液特点：
1、润滑可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
2、防锈对于钢件和铸铁有很强的防锈能力，常温下可防锈60天。
3、经济不易霉变，可重复使用４－６个月，使用时可稀释1０－2０倍，非常经济。
4、，本品呈中性，对机床、零件及皮肤无腐蚀，符合要求不污染环境。

微乳化切削液主要成分：
乳化剂、防锈添加剂、压添加剂、剂、稳定剂等。
微乳化切削液使用方法：
将微乳化切削液加入到机床盛装切削液的槽中，再加入1０－2０倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。在使用过程中，微乳化切削液会不断消耗，应及时添加新液。
1、水稀释10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、压场合，建议高浓度使用。
2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。
4、应选用新鲜水质配制工作液。
建议用you质饮用水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！

在工作中，为了避免微乳化切削液操作者，应该注意以下几点 
1、切削液操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。
2、切削液中浓缩液比例要按照切削液的推荐值使用。
3、使用剂要按说明书中的剂量使用。

微乳化切削液产品展示：