金属加工的多样性，使得需要选择相对应的切削液，所谓对症下药，使用错了切削液，会导致作业中事倍功半，那么如何选用呢？
常见的工具钢，加工温度在200度之间，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。
高速钢作为高温的加工环境，一般高于600度以采用水基切削液为宜，如果使用油基切削液，会导致产生油雾，加工质量下降，刀具磨损增大。
硬质合金一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜，在使用冷却液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具。
陶瓷的切削，需要均匀散热，避免温度过高也常使用水基切削液。
